次氯酸鈉發生器是將符合標準,使用經過軟化的凈水,配置成濃度為3.0%的稀鹽水輸送至電解槽,通過無隔膜電解的方法,制備成6000-8000ppm的次氯酸鈉溶液存儲并投加,經過10年的創新研發制造出適用于各種水體消毒的系列產品,所以設備在將鹽轉化成次氯酸鈉消毒液的過程中,主要的部分就是電解部分,那么今天我們來研究一下這個電解槽。
電解槽陽極選用純鈦做為基材+DSA特殊技術涂層保證析氯效果,提高設備效益。
電解槽陰極選用純鈦材料制作。
一個電解槽內設置數個電解單元,構成簡單,減少電極間的鏈接母線,節省接觸電耗。
圓形透明可視的電解槽設計,電極運行狀態一目了然。
電*化壽命實驗達250小時以上保證陽極涂層的使用說明長達5年以上。
電解槽采用垂直鈦電極組,其電極結構設計能快速有效去除每個電解槽中的氫氣,防止氫氣產生過程中氣泡增大,減少電極表面氫氣附著增大電阻率而造成溶液濃度波動。
為保證氫氣排放安全,每個電解槽為獨立的氫氣排放。
設備特點
1、采用丙烯酸或聚氯乙烯透明式電解槽,方便監控內部電極運行狀況。
2、多種框架材料選擇防腐鋁型材、粉末噴涂、304SS、316等
3、配套進水自動預處理裝置,延長電極酸洗周期,降低酸洗頻率延長電極使用壽命
4、PLC控制全自動運行,持續檢測工藝參數,溫度、電解液、運行狀態等確保系統可靠運行
5、的電解液配置及濃度檢測系統,電解液配置。